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HF全自动油缸缸底焊接专机

一、焊接对象:
1、焊接对象:缸筒与缸底V、U型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接
2、材    料:45#、27SiMn、35#、20#、不锈钢;
3、缸体直径:¢40~¢400 mm;
4、工件长度:100~2500mm;
5、缸体厚度:5~50 mm;
二、主要技术参数:
1、焊接速度:2~10mm/s;
2、床身最大回转直径:600mm;
3、承载焊接电流:500A;
4、承载重量:2000Kg。

三、设备概述:
功能要求:

  1. 满足缸筒与缸底V型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接;
  2. 该焊接专机采用工件旋转、焊枪固定的模式;焊枪配置微型调整机构、二轴角度调节装置、可调节不同焊接角度;采用电机控制焊枪升降,微型直流电机驱动焊枪摆动;尾座顶紧装置采用气压控制。机头夹持为三爪。该设备可自动、手动以及半自动操作;
  3. 该设备采用可编程控制器(PLC)控制系统,实现自动化流程生产。

四、系统特点:
1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊枪摆动多层焊接;
2、焊接电源:焊接电源采用全数字逆变焊机NBC500气保焊机;
3、焊接位置要求:水平位置装夹,操作;
4、专机结构:焊接机床为碳钢拼焊而成,坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座,
机头固定,尾座活动可调方式;
5、主动机头:工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式,运动平稳,无级调速;整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸);
6、尾座:顶紧部分采用气压顶尖;
7、焊枪移动机构:采用气压控制焊枪的升降,电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定;焊枪的左右摆幅的大小可调,根据生产的需要可设定;
8、托架机构:通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时,中心仍与回转中心一致;
9、防护门及箱体:前面设置可移动的滑动门,配有焊接防护玻璃,用于观察焊接情况,防
护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害,与门一体,设备外观漂亮;
10、气压控制系统:顶尖伸缩,系统设计符合国家相关标准;
11、电气控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为主控单元,输出点带中间继电器保护,
采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流,可
设定每层的焊接速度、摆动速度,具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等。
12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整,可实施设定,焊接速度无级调节,数值显示,焊接圈数的预置;
13、单独设立电气控制柜和操作盒,采用标准的电缆坦克链走电缆线,气管等;
14、保护装置:设备发生异常状况,设备自动停止保持静止状态,待恢复来电;
15、设备颜色:油漆为黄色,苹果绿或由用户指定的颜色(用户需提供标准色卡)。

五、自动焊接操作程序:
手动将工件吊至托架上→三爪夹紧工件→尾架气缸顶起→焊枪下枪到位→微调焊枪角度位置→预设焊机的电流电压、机头电机的转速、焊枪的摆动、焊接重头的大小→手动切换到自动→检气→启动→焊接→焊接完成后,焊枪提起→复位→退出顶紧气缸→三爪松开→吊卸工件。
(摆动器可根据焊接工艺要求设定不同的工作状态,即摆动和不摆动)。

六:加工工件焊缝质量:

  1. 焊缝宽度均匀一致,焊接搭接量可调,焊缝美观;
  2. 不允许有气孔、未焊透、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷,焊接飞溅小;
  3. 焊接抗拉强度≥500Mpa。

七、环境要求:
1、电源:控制系统:单相AC220V   50HZ   功率  500W 
焊机:三相  AC380V  50HZ;
2、气源需求:  0.4~0.8Mpa;
3、相对湿度:<80%;
4、设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85《生产设备安全,卫生设计总则》和GB4064-83《电器设备安全设计导则》及以下国家标准和规范:
GB87                    工业企业生产过程中躁声控制规范
BJ18                    机械工业职业安全卫生设计规则
GB502318                机械设备安装工程施工及验收通用规范
JB/ZQ4000.3-86          焊接件结构尺寸公差与形位公差

八、调试工件的供给
在调试验收时,由买方无偿提供一定数量(具体数量协商确定)所需合格试焊件。

九、技术资料提供:
1、提供相关的电路图;
2、用户手册一份(含合格证);
3、装箱单;
4、保修卡一份;

十、验收:
1、预验收:在供方现场进行,验收合格后,双方签字《预验收纪要》;
2、最终验收:在需方现场进行,需方负责协助安装到位,供方负责组装,调试技术指导和人员培训。合格后需方出具《终检纪要》;
3、所有验收条件均依终检为准;

十一、安装调试及保修服务:

  1. 需方需派人员配合设备的安装调试,提供安装工具;
  2. 供方应对需方操作,维修人员免费培训,包括操作机台技术等方面,提供相关文件;
  3. 设备保修期为验收签字之后12个月;
  4. 设备质保期满后,卖方对售出的设备仍有继续提供服务的责任与义务,仍终身提供广泛、优惠的技术服务。

十三、主要配置:


序号

名称

规格/型号

数量

品牌

全数字焊机

NBC500

壹台

瑞凌

气保焊送丝机

壹台

瑞凌

PLC

40点

壹套

台湾台达

变频器

2.2kw  380v

壹套

台湾台达

触摸屏

7英寸彩频

壹台

台湾台达

直线导轨

ABBA

壹套

台湾ABBA

滑块

ABBA

壹套

台湾ABBA

编码器

壹只

日本欧姆龙

气缸

SCJ80*125-50
SC80*200
SDA40*30

壹只

台湾亚德客

壹只

壹只

线性模组摆动器

壹套

台湾

滚轮托架

贰件

电机

55ZYT54PX144

贰件

变频调速三相异步电机

YUPSOL-4

壹件

力久

减速机

WPA70-A-1:20

壹只

泰隆

减速机

WPA70-A-1:30

壹只

泰隆

十四、设备包装运输方式:

  1. 供方采用适当的保护措施,防止运输过程中损坏设备;
  2. 运输方式:陆运;
  3. 交货地点:需方厂房。

十五、其他:

  1. 交货期:款到发货;
  2. 未尽事宜双方协商解决。

视频地址:
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